食品廠的清潔生產
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食品工業的清潔生產
清潔生產是一種全新的環境保護戰略和思維方式，是從單純依靠末端治理逐步向過程控制的一種轉變。它一方面提倡通過工藝改造、設備更新、廢棄物回收利用等途徑，實現“節能、降耗、減污、增效”，從而降低生產成本，提高企業的綜合效益。另一方面它強調提高企業的管理水平，提高所有員工在經濟觀念、環境意識、參與管理意識、技術水平、職業道德等方面的素質。
目前我國普遍實行的清潔生產審核，是清潔生產在企業層次的主要實施手段。它可以幫助企業從污染源頭減少或消除廢棄物的產生，從而實現最小的環境影響、最少的資源能源使用、最佳的管理模式以及最優化的經濟增長水平，最終實現經濟的可持續發展。
我國陸續制定了中華人民共和國環境保護行業標準的清潔生產標準，按照各個行業進行清潔生產審核。例如我國已經出臺的清潔生產標準，其中清潔生產指標按照三級劃分，一級代表國際清潔生產先進水平，二級代表國內清潔生產先進水平，三級代表國內清潔生產基本水平。
目前我國已經出臺的食品行業有關的清潔
生產標準有《清潔生產標準——啤酒制造業》（HJ/T183—2006)、《清潔生產標準——食用植物油工業（豆油和豆粕）》(HJ/T184—2006)、《清潔生產標準——甘蔗制糖業》（HJ/T186—2006)、《清潔生產標準——乳制品制造業（純牛乳及全脂奶粉）》（HJ/T316—2006)、《清潔生產標準——白酒制造業》（HJ/T402—2007)、《清潔生產標準——味精工業》（HJ444—2008)、《清潔生產標準——淀粉工業（玉米淀粉）》（HJ445—2008)、《清潔生產標準——葡萄酒制造業》（HJ452—2008)、《清潔生產標準——酒精制造業》(HJ580—2010)等。這些食品行業的清潔生產標準的頒布，為保護環境和食品行業開展清潔生產提供技術支持和導向。并且，隨著技術的發展和不斷進步，這些標準將適時修訂。
從物料平衡的角度來講，投人一定的原輔材料和能源，通過一定的生產過程得到產品，同時不可避免地產生廢棄物，排放到環境中。如果原輔材料轉變為產品的轉化率越高，就意味著排放到環境中的廢棄物就越少。從理論上講，如果原輔材料全部得以利用，轉化為產品的轉化率為100%,則沒有廢棄物排放到環境中，真正實現了“零排放”。當然，對于目前的生產技術和工藝，這只是一個理論上成立的假想。隨著工藝革新和科技的進步，食品工業會不斷提高原輔材料轉變為產品的轉化率，這個轉化率會不斷趨近于100%。從這個角度上講，這是推動工藝革新和技術進步無窮盡的動力之一。
食品工業的原輔材料都是無毒無害的，從材料的綜合利用角度看，材料是沒有廢棄物之說。只是目前人們還沒有認識到我們現在認為是“廢棄物”的使用價值！因此，從這個角度出發，盡管目前食品工業原輔材料的產品轉化率不高，但仍然可以通過梯級綜合利用，將原輔材料轉化為多種產品，從而提高原輔材料的綜合轉化率。這也是我國食品行業所倡導的“吃干榨凈”的做法，其根本目的是盡可能將原輔材料中的物質進行綜合利用，這和清潔生產的出發點是一致的。
目前我國食品工業產量很大，產生的廢水量也較高?，F在食品廢水的治理方式依然是以“末端治理方式”為主，但這種治理方式很難從根本上緩解環境壓力，主要的原因有以下幾個方面。
①
廢水處理設施投資大、費用高、建設周期長、經濟效益低，企業缺乏一定的積極性。
②廢水治理往往使污染物從一種形式轉化為另一種形式，例如廢氣治理產生廢水、廢水治理產生污泥、污泥治理產生廢氣等，不能從根本上消除污染。
因此，注重清潔生產，提高資源綜合利用水平，加強節能減排，較大幅度地降低水耗、電耗和污染物排放總量，降低污染物的排放濃度。認真貫徹清潔生產，從源頭進行控制，并一直貫徹生產過程的始終，只有這樣，才能改變以往末端治理的弊病，才能實現食品工業的可持續發展。
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